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双五金真空时效炉的工作原理及生产过程中的时效工艺


发布时间:2019-4-4 09:53:05 浏览次数:

摘要:双五金真空时效炉淬火后硬度不高,但在室温下放置一段时间后,硬度便显著上升,这种现象后来被称为沉淀硬化。

       双五金真空时效炉的用途是对工件、部件回火及铝合金零件淬火时效等热处理使用,功能有类似淬火炉,也属于周期式作业电炉。关于双五金真空时效炉具有很多的知识,下面丹阳市电炉厂介绍双五金真空时效炉的工作原理及生产过程中的时效工艺。
 
       

双五金真空时效炉的工作原理

       双五金真空时效炉淬火后硬度不高,但在室温下放置一段时间后,硬度便显著上升,这种现象后来被称为沉淀硬化。这一发现在工程界引起了极大兴趣。随后人们相继发现了一些可以采用时效处理进行强化的铝合金、铜合金和铁基合金,开创了一条与一般钢铁淬火强化有本质差异的新的强化途径——时效强化.在时效处理前进行固溶处理时,加热温度必须严格控制,以便使溶质原子能较大限度地固溶到固溶体中,同时又不致使合金发生熔化。许多铝合金固溶处理加热温度容许的偏差只有5℃左右。进行人工时效处理,必须严格控制加热温度和保温时间,才能得到比较理想的强化效果。生产中有时采用分段时效,即先在室温或比室温稍高的温度下保温一段时间,然后在更高的温度下再保温一段时间。这样作有时会得到较好的效果。
 

       

双五金真空时效炉生产过程中的时效工艺

      1、普通幕墙型材、普通门金属阳极氧化窗型材、工业型材、必须同在一个时效炉时效,炉内温度控制在195℃±5℃范围内,到达温度后保温3小时出炉,出炉后立即开风机吹风20分钟冷却,质检员检验硬度。
       2、隔热幕墙型材、隔热门窗型材,必须同在一个时效炉时效,炉内温度控制在180℃±3℃范围内,到达温度后保温3小时出炉,铝型材生产厂家出炉工业铝型材生产企业后立即开风机吹风20分钟冷却,质检员检验硬度。  
       3、若时效隔热型材不满炉时,可以放1~2框普通型材(壁厚在2.0mm以下)同炉时效,时效工艺按隔热型材工艺执行。  
       4、吊料入炉时,型材端头与导风口控制在80~100mm内。  
       5、炉内温度到达工艺要求温度时,时效工每隔30分钟用玻璃管测温仪测量炉内实际温度,并做好原始记录。
 
        双五金真空时效炉的工作原理及生产过程中的时效工艺上文已详细介绍,想了解更多请关注我们的新闻动态。

镇江铝棒时效炉的工作过程及时效工艺在下一篇继续做详细介绍,如需了解更多,请持续关注。
本文由双五金真空时效炉的工作原理及生产过程中的时效工艺生产厂家澳门皇冠手机版于2019-4-4 09:53:05整理发布。
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