澳门皇冠手机版-欢迎您的到来!

联系我们加入收藏

{aspcms:companymobiie}

新闻内容

当前位置:澳门皇冠手机版 > 新闻资讯 > 产品知识

高温箱式热处理电炉的工艺过程及工艺特点


发布时间:2019-4-9 11:25:15 浏览次数:

摘要:高温箱式热处理电炉工艺热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。

       高温箱式热处理电炉包括外部支撑框架、炉墙、炉底、炉门,支撑框架和炉墙之间设有硅酸铝纤维棉,是由石棉板构成,所述炉墙和炉门内侧均设有电阻带,所述炉墙的内壁上设有远红外材料涂层。关于高温箱式热处理电炉具有很多的知识,下面丹阳市电炉厂介绍高温箱式热处理电炉的工艺过程及工艺特点。

 
       

高温箱式热处理电炉的工艺过程

       高温箱式热处理电炉工艺热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相连接,不可间断,加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。
  高温箱式热处理电炉加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。
  回火是将工件加热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬,但同时变脆。为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同,又演变出不同的热处理工艺。
  为了获得一定的强度和韧性,把淬火和高温回火结合起来的工艺,称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后,将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间,以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。
 

       

高温箱式热处理电炉的工艺特点

  把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行,使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理;在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理,它不仅能使工件不氧化,不脱碳,保持处理后工件表面光洁,提高工件的性能,还可以通入渗剂进行化学热处理。
 表面热处理是只加热工件表层,以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部,使用的热源须具有高的能量密度,即在单位面积的工件上给予较大的热能,使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。
 
        高温箱式热处理电炉的工艺过程及工艺特点上文已详细介绍,想了解更多请关注我们的新闻动态。
 

镇江铝型材时效炉结构组成材料在下一篇继续做详细介绍,如需了解更多,请持续关注。
本文由高温箱式热处理电炉的工艺过程及工艺特点生产厂家澳门皇冠手机版于2019-4-9 11:25:15整理发布。
转载请注明出处:http:///news/3617.html。
上一篇: 五金模具热处理电炉的七点常用热处理工艺方式 下一篇:镇江铝型材时效炉结构组成材料

相关新闻



XML 地图 | Sitemap 地图